304不銹鋼楊梅果酒生產(chǎn)設(shè)備概述

　　楊梅盛產(chǎn)在浙江、福建、貴州和云南等地，楊梅酸酸甜甜，富含豐富維生素，食用楊梅對老人和孩子都大有益處，楊梅生津止渴，防中暑，健脾開胃。但是楊梅采摘周期很短，而且極易發(fā)生氧化褐變。所以自古就有楊梅釀酒之說，大多是配制酒，量不大，就是用比較優(yōu)質(zhì)白酒做基酒，把新鮮楊梅放入壇壇罐罐，進(jìn)行泡制。但是隨著生物發(fā)酵技術(shù)成熟，楊梅含糖量很高，而且汁多，越來越多客戶開始用新鮮楊梅果汁進(jìn)行釀造果酒。

　　公司依托自身在果酒行業(yè)多年從業(yè)背景，研發(fā)了楊梅果酒生產(chǎn)線。根據(jù)客戶實(shí)際產(chǎn)能，我們推出了小型楊梅酒莊設(shè)備、年產(chǎn)100噸-5000噸楊梅果酒生產(chǎn)線。

　　304不銹鋼楊梅果酒生產(chǎn)設(shè)備

　　楊梅果酒生產(chǎn)設(shè)備構(gòu)成主要根據(jù)客戶實(shí)際工藝，大概配置有清洗、分選、提升設(shè)備、去核打漿設(shè)備、發(fā)酵后儲設(shè)備、制冷溫控系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、過濾設(shè)備、灌裝設(shè)備、殺菌設(shè)備等。

　　簡單介紹前處理楊梅脫核榨汁設(shè)備：

　　使用范圍：主要適合于經(jīng)過預(yù)煮后或有八成熟去核的核果類 加工。由打漿機(jī)、螺旋榨汁機(jī)組合而成；廣泛適用于楊梅、櫻桃、 桃、杏子、李子等核果類水果去核榨汁；自動實(shí)現(xiàn)核果類水果去 核、渣汁分離、取汁。

工作原理：該機(jī)組是由去核和榨汁兩部分組成。去核：電機(jī)通過三角帶傳動，使轉(zhuǎn)子部件高速旋轉(zhuǎn)，水果由進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)， 送料漿葉將物料螺旋輸送至打漿棒，在打漿棒的作用下，物料被 搗爛。由于離心力的存在，物料中的汁液和肉通過篩網(wǎng)上的篩孔 進(jìn)入下道工序，核從出渣口排出，從而實(shí)現(xiàn)核與果肉、汁、皮自 動分離。榨汁：主要構(gòu)件是去核后的果肉、汁、皮通過斗進(jìn)入螺 旋榨汁機(jī)，由螺旋，螺旋沿著料渣出口方向底徑逐漸加大而螺距 逐漸減少，當(dāng)物料被螺旋推進(jìn)時，因螺旋腔體積縮小，形成對物 料的壓榨。螺旋主軸的轉(zhuǎn)動方向從進(jìn)料斗向渣槽方向看去，為順 時針方向。原料加入進(jìn)料斗中，在螺旋的推進(jìn)下受壓，其壓榨的 汁液通過過濾網(wǎng)流入底部的盛汁器，而廢料則通過螺旋及調(diào)壓的 錐形部分之間形成的環(huán)狀空隙排出，調(diào)壓頭沿軸向的移動可調(diào)整 空隙的大小。用于順時針（從設(shè)備的出渣槽向進(jìn)料斗端看轉(zhuǎn)動手 輪軸承座時，調(diào)壓頭向左，空隙即縮小、反之則空隙變大。）改 變空隙的大小，即調(diào)整排渣的阻力，即可改變出渣率，但如果空 隙過小，在強(qiáng)力擠壓下，部分渣的顆粒會和汁一起通過過濾網(wǎng)被 擠出，盡管出汁增加，但汁的質(zhì)量相對下降，空隙的大小應(yīng)視用 戶具體工藝要求而定。從而達(dá)到汁與渣自動分離的目的；